壓縮機(compressor)的潤滑不僅降低（reduce)機器的摩擦和磨損，也起到密封、冷卻和減少振動、降低運轉(zhuǎn)噪音的作用。因此，要求壓縮機油具備以下主要性能：
    合適的粘度：以使壓縮機(compressor)在工作溫度（temperature)范圍內(nèi)以及工作壓力起到良好的潤滑、冷卻、密封作用，保證壓縮機的正常運行。
    良好的氧(Oxygen)化安定性：由于壓縮機(compressor)的排氣溫度高，壓縮機油易在高溫下氧化變質(zhì)、生成油泥及積炭、縮短換油期、并腐蝕金屬表面、堵塞油氣分離器，所以壓縮機油要求具有良好的氧化安定性。
    積炭傾向小：排氣系統(tǒng)有積炭聚集，將使排氣閥關(guān)閉不嚴，冷卻效果差，排氣溫度（temperature)提高，壓縮機(compressor)發(fā)生故障，甚至著火、爆炸，因此，要求壓縮機油積炭傾向小，殘?zhí)恐档汀?/span>
    良好的抗乳化性、防腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性和抗泡沫性：壓縮機油易混入冷凝水及空氣，使油乳化變質(zhì)，加速機件磨損、腐蝕和油氧化，具有良好的抗乳化性、防腐蝕性、抗泡沫性對于壓縮機油本身以及機件的壽命都很重要。
    粘度指數(shù)高：保證壓縮機(compressor)油在低溫下粘度不致過高、高溫時粘度不致過低，以確保壓縮機油在工作溫度范圍內(nèi)正常運行。
傾點低、閃點高：極寒冷地區(qū)壓縮機正常運行，高溫工作更加安全。
    油膜強度高：防止金屬面磨損（可通過四球磨損測試獲得）以及高壓下工作?？諌簷C維修速度型壓縮機是回轉(zhuǎn)式連續(xù)氣流壓縮機，在其中高速旋轉(zhuǎn)的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉(zhuǎn)化為壓力。這種轉(zhuǎn)化部分發(fā)生在旋轉(zhuǎn)葉片上，部分發(fā)生在固定的擴壓器或回流器擋板上。
    揮發(fā)低：降低潤滑油的消耗（consume)量以及油氣分離的工作量?？諌簷C保養(yǎng)空壓機為2000kW高壓電機(10kV)采用全壓啟動，控制柜為戶內(nèi)交流、金屬鎧裝抽出式開關(guān)設(shè)備，開關(guān)設(shè)備由固定的柜體和可抽出部件即手車兩大部分組成，實現(xiàn)控制、保護、監(jiān)測的目的，具有“五防”功能。
    根據(jù)壓縮機(compressor)的類型、壓力、出口溫度以及壓縮氣體的類型選擇合適的壓縮機油。對于動態(tài)式的壓縮機（離心和軸流），壓縮機油用于潤滑軸承，對潤滑油的性能要求比其它類型的要求低，而超高壓的活塞壓縮機對潤滑油的要求最高。出口壓力在1Mpa以下，出口溫度較低的旋轉(zhuǎn)式壓縮機對潤滑油的要求一般。對于活塞式壓縮機來說，潤滑油主要用于潤滑軸承、氣缸(壓縮空氣)，也用于密封氣缸和活
    塞環(huán)間的微小間隙，壓縮機油主要在60－70℃之間工作，但在活塞環(huán)部分可能遭遇220 ℃以上的高溫，使用礦物油通常因炭化沉積于閥片與閥座間，導致密封不嚴，引起著火和爆炸，DIN 51506 VDL。對此作了技術(shù)規(guī)定。
    對于壓力高、排氣量大的活塞(piston)壓縮機，建議使用合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)空壓機油（極大降低（reduce)積炭，擁有高閃點、優(yōu)異的高溫穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性(The stability of)）
    對于螺桿壓縮機來說，潤滑油(Lubricating oil)除潤滑軸承、螺桿以外，還需冷卻軸承、密封螺桿、螺桿與腔體之間的間隙以及冷卻壓縮空氣?？諌簷C保養(yǎng)空壓機是提供氣源動力，是氣動系統(tǒng)的核心設(shè)備，機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機或柴油機）的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置 。一般會采用空氣作為壓縮介質(zhì)，這是由于其具有可壓縮、清晰透明的，并且輸送方便（不凝結(jié)）、無害性、安全、取之不盡等一些特質(zhì) 。潤滑油在噴入濕熱空氣中和在螺桿嚙合面上，油 呈霧狀，并與高溫壓縮空氣充分混合，油品極易氧(Oxygen)化變質(zhì)，因此對壓縮機油的氧化穩(wěn)定性要求極高，而使用普通礦物型壓縮機油，油品壽命在1000小時－1500小時左右，使用二、三類基礎(chǔ)油加特選的添加劑調(diào)配而成的壓縮機油，壽命可延長3－4倍左右，如果采用優(yōu)質(zhì)合成壓縮機油，壽命可延長至8－10倍左右

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